Когда космос становится самой большой проблемой
При модернизации заводской логистики остается одна общая дилемма:Производственные площади продолжают сокращаться, а автоматизация требует более широких проходов.
Старые здания, узкие проходы, многочисленные повороты и не-нестандартная планировка часто затрудняют использование традиционных беспилотных вилочных погрузчиков.
Чтобы решить эту проблему,Компания Reeman разработала новый беспилотный вилочный погрузчик Mini 2.0, разработанный специально длянарушить ограничения пространстваблагодаря компактной, но мощной структуре.
Компактный дизайн для узких проходов
Mini 2.0 используеткомпактное промышленное шасси, обеспечивающий отличную проходимость в стесненных условиях.
Как внутренние тесты, так и-развертывания на месте подтверждают его способностьплавно перемещаться по проходам шириной 1,1 метра-задача, практически невыполнимая для традиционных моделей.
Сминимальный радиус поворота 1,3 метра, он работает исключительно вплотные складские зоны, цеха литья под давлением и линии сборки электроники.
Разумное обращение,-эффективная эксплуатация
Несмотря на небольшой размер, Mini 2.0 поддерживаетполезная нагрузка 1000 кгиВысота подъема 1 метр, отвечающий большинству требований-по работе с поддонами.
Инженеры Reeman переработали конструкцию передней части,уменьшение просвета, необходимого для захвата поддонов, до 2,3 метра, сводя к минимуму требования к проходам и штабелированию.
Многие клиенты заменили ручные вилочные погрузчикибез изменения существующих макетов, достигая автоматизации с минимальными нарушениями.
Надежная навигация и безопасный дизайн
Риман расставляет приоритетыпромышленный-стабильность и безопасностьпо экспериментальным параметрам.
Mini 2.0 включает в себянабор зрелых датчиковвключая LiDAR,-детекторы столкновений, визуальные датчики и защитные края-, обеспечивающие стабильную работу в динамичных заводских условиях.
Результатточная навигация и плавная работа, даже в смешанных средах с участием персонала и транспортных средств.
Создано для реальных-мировых фабрик
Вместо того, чтобы гоняться за теоретическими ограничениями, Mini 2.0 фокусируется надолгосрочная-надежность на реальных-производственных линиях.
Всесторонние испытания на долговечность показывают стабильную производительность при непрерывной работе, а многоуровневые механизмы безопасности защищают как рабочих, так и материалы.
Риман Мини 2.0речь идет не о крайностях-это ообеспечение надежной автоматизациигде космос когда-то делал это невозможным.
Для заводов, страдающих от узких проходов или сложной планировки, это обеспечиваетпрактичный, стабильный и экономически-эффективный путьк интеллектуальной логистике.
