Производство электроники вступает в фазу совершенствования операций, при этом уровень автоматизации оборудования постоянно повышается. Однако если внутренняя логистика по-прежнему будет зависеть от ручных операций, потенциал общего повышения эффективности будет сильно ограничен. По-настоящему интеллектуальный завод должен обеспечить совместную автоматизацию оборудования и логистики.
Крупный завод по производству электроники в провинции Гуандун на этапе расширения обнаружил, что материалы часто перемещаются между складом, зонами временного хранения и производственными линиями. Ручное управление не только не обеспечивало стабильности эффективности, но и создавало узкие места в часы пик, влияя на стабильность ритма всей производственной линии.
Чтобы решить эту проблему, компания развернула несколько роботов-манипуляторов Reeman Fly Boat AMR, которые возьмут на себя основные логистические задачи по транспортировке.
Fly Boat AMR имеет стабильную грузоподъемность 300 кг и может поднимать целые стеллажи для транспортировки, что позволяет одновременно переносить несколько коробок с материалами и значительно сокращать количество поездок. Робот использует навигацию LiDAR (лазерное обнаружение и определение дальности) и мульти-систему предотвращения препятствий с объединением датчиков, обеспечивая плавное перемещение и безопасную навигацию в смешанной среде-роботов, и все это без необходимости масштабных-модификаций объекта для быстрого внедрения.
На уровне системы диспетчеризации несколько AMR могут автоматически назначать задачи в зависимости от потребностей производственной линии и динамически планировать оптимальные маршруты, чтобы избежать заторов и пустых поездок. Работники производственной линии могут быстро вызвать материальную поддержку с помощью удаленного управления одним-кликом, что делает доставку более контролируемой.
Для многоэтажной-конструкции завода Fly Boat AMR поддерживает взаимодействие с лифтом и автоматическое электрическое открытие дверей, что обеспечивает непрерывную доставку по-регионам. Это позволяет избежать потерь времени и рисков ошибок, вызванных ручными переводами, и по-настоящему формирует целостную логистическую сеть.
После некоторого периода работы эффективность логистики завода значительно улучшилась. Количество простоев производственной линии во время ожидания материалов значительно сократилось, а общая производственная мощность стала более стабильной. Способность руководства контролировать производственный ритм также значительно возросла.
Как основной производитель роботов AMR, Reeman обладает автономными возможностями исследований и разработок в области основных алгоритмов управления, общей конструкции машин и платформ диспетчеризации систем. Ежегодный объем поставок продолжает расти, а доля зарубежных рынков увеличивается из года в год, при этом продукция стабильно работает в течение длительного времени в различных сложных условиях в разных странах и отраслях.
Благодаря зрелой и надежной платформе продуктов и комплексной системе доставки Reeman может быстро тиражировать успешные решения, помогая большему количеству производителей электроники добиться недорогой-модернизации автоматизации логистики.
