1. Боли в автоматизации фабрики: сложное развертывание и высокие затраты
Во время трансформации автоматизации завода высокая стоимость развертывания роботов является распространенной головной болью для многих предприятий. Тратационные AMR (автономные мобильные роботы) и AGV (автоматизированные транспортные средства с гидом) часто сталкиваются с следующими проблемами при развертывании:
Модификации окружающей среды: Установка магнитных полос, QR-кодов или отражателей, которые требуют много времени и трудоемки.
Длительные периоды корректировки: Картирование, калибровка и оптимизация пути требуют значительных человеческих усилий.
Высокие затраты после продажи: Устранение неполадок, удаленная поддержка и вторичная разработка добавляют дополнительные расходы.
Роботы Reeman решают эти болевые точки сФункции подключаемого и игрокаистандартизированное развертывание, сделав заводской автоматизации быстрее, проще и более экономически эффективной.
2. Высокая аппаратная интеграция: готово к использованию по прибытии, сокращение этапов развертывания
1. Высоко интегрированный дизайн аппаратного обеспечения
Reeman Robots используют интегрированный дизайн для своего оборудования, объединяя такие основные модули, как навигация, предотвращение препятствий, электрическое управление и энергосистему непосредственно в шасси. Это устраняет необходимость в установке на месте и дополнительной конфигурации:
Предварительно установленные модули навигации и восприятия: РоботLiDAR, Vision Camera и IMU(Инерционная единица измерения) предварительно калибруется перед выходом из фабрики, поэтому компаниям необходимо включить устройство только по прибытии, и оно готова к использованию.
Автономная навигация, отсутствие необходимости в модификации окружающей среды: Робот используетАлгоритм Slam (одновременная локализация и картирование)и не требует магнитных полос или отражателей для навигации. Он может быстро отобразить и регулировать свой путь даже в динамических или сложных средах.
Подключаемая батарея: Система батареи и питания предварительно установлена на заводе, не требуя дополнительной проводки или настройки.
Поддержка данных:
На фабрике электроники требуется традиционное развертывание AGV7 днейДля модификаций окружающей среды и калибровки, в то время как Reeman Robots только нуждались в30 минутДля завершения картирования и настройки задач, сохранения95% времени развертывания.
3. Стандартизированные интерфейсы: подключаемость, снижение затрат на вторичную разработку
Когда роботы развернуты на заводах, одна из высоких затрат составляет из -за интеграции с существующими заводскими системами.
Совместимость с мультипротоколом для быстрой интеграции: Reeman Robots поддерживает промышленные протоколы, такие какModbus, MQTT и OPC UA, позволяя им быстро интегрироваться с основными системами, такими какMES (Система выполнения производства), WMS (система управления складами) и ERP (планирование ресурсов предприятия), сокращение затрат на настройку.
Стандартные шаблоны задач без вторичной разработки: Роботы поставляются со встроенными шаблонами задач (например, доставка на стороне линии, обработка материалов и рабочие станции вверх по течению/нижестоящие по течению), что позволяет фабрике регулировать параметры без необходимости перезаписывания кода.
Поддерживает вторичную разработку, гибкое расширение: Reeman Robots предлагаютОткрыть API и SDKНаряду с полной документацией по разработке и технической поддержкой, позволяя предприятиям легко настраивать функции или интегрировать дополнительные системы без высоких затрат на разработку.
Стандартизированный API для легкого расширения: Reeman также предоставляет стандартизированные API, обеспечивая быструю интеграцию для дополнительных функциональных возможностей без высоких затрат на разработку.
Сравнение случая:
При подключении традиционных роботов AGV с системой WMS заводя4 неделии стоить30, 000 rmbПолем С роботами Reeman интеграция заняла просто2 дня, без дополнительных сборов.
На фабрике электроники, после реализации роботов Reeman, функция вторичной разработки использовалась для интеграции роботов с саморазвитой системой MES компании. Развертывание было завершено в просто3 дня, снижение затратБолее 60%по сравнению с традиционными решениями.
4. Удаленные услуги и обновления OTA: снижение затрат на техническое обслуживание
Reeman Robots также снижает затраты на техническое обслуживание за счет удаленных операций и автоматических обновлений:
Удаленное развертывание и отладка: Поддержка Reeman RobotsОтдаленное картированиеПланирование пути и настройка задач, сокращение потребности в труде на месте во время развертывания.
OTA (в эфире) обновления: Система робота может быть автоматически модернизирована в Интернете, исправляет ошибки и оптимизирует функции без необходимости посещения техников, снижая затраты на техническое обслуживание.
Мониторинг и диагностика в реальном времени: Удаленная платформа позволяет технической команде контролировать статус робота в режиме реального времени и активно выявлять потенциальные проблемы, сокращая время устранения неполадок на месте.
5. Быстрая доставка и стандартизированная добыча: сокращение времени доставки
Reeman обеспечивает быструю доставку черезСтандартизированные производственные линииипартийные поставки:
Стандартизированное производственное и массовое запасы: Основные аппаратные модули предварительно устанавливаются на стандартизированном шасси, что позволяет получить партийное производство и накопление, обеспечивая короткие циклы доставки.
Быстрый механизм доставки: От подписания контракта до доставки, он может быть завершен всего всего за5 рабочих дней.
Подключить и играть, нет ожидания: Роботы предварительно калибруются для тестирования навигации и функций, прежде чем покинуть фабрику, что позволяет им работать и работать внутри30 минутПо прибытии на фабрику.
6. Plug-and-Play: действительно достижение недорогого развертывания
Роботы Reeman могут достичьнедорогие развертываниечерез:
Высоко интегрированное аппаратное обеспечение, подключаемость: Нет калибровки на месте или сложной отладки; развертывание завершено в30 минут.
Стандартизированные интерфейсы, легкая интеграция: Бесплатная интеграция с заводскими системами, снижение затрат на вторичную разработку.
Удаленные услуги и автоматические обновления: Низкие затраты на техническое обслуживание после продажи, снижение рабочей силы и эксплуатационных расходов.
Партийное производство и быстрая доставка: От подписания до перехода в5 дней, радикально сокращая цикл трансформации.
В трансформации автоматизации фабрики Reeman Robots 'подключить и игратьинедорогие развертываниеПреимущества делают их идеальным выбором для предприятий, желающихснизить затраты и повысить эффективность.