Для ежедневной обработки материалов на-фабрике среднего размера обычно требуется совместная работа 2–3 рабочих. Исходя из текущих затрат на рабочую силу, ежегодные совокупные затраты на одного работника (включая зарплату, социальное страхование, управление и т. д.) колеблются от 80 000 до 120 000 юаней. Это означает более 200 000 юаней фиксированных годовых затрат исключительно на погрузочно-разгрузочные работы.
Инвестиции в одного робота-погрузчика материалов AMR приравниваются к совокупным затратам на рабочую силу этих 2-3 рабочих всего за три-четыре месяца. Другими словами, после внедрения робота вы сможете окупить все вложения в оборудование в течение трех-четырех месяцев. С этого момента затраты на рабочую силу, сэкономленные роботом AMR, напрямую конвертируются в чистую прибыль компании. Это означает более 100 000 юаней дополнительной ежегодной экономии труда.
Ежедневное обслуживание сотен транспортных рейсов — это всего лишь «основная операция». Этот «суперсотрудник» намного превосходит человеческие возможности. Он не требует перерывов, никогда не расслабляется и никогда не жалуется, обеспечивая бесперебойную работу 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Будь то перемещение материалов между производственными линиями или доставка компонентов между складами и рабочими станциями, он легко справляется с задачами. Оно полностью освобождает работников ручного труда от повторяющейся, монотонной и-высокоинтенсивной физической работы, оптимизируя распределение человеческих ресурсов.
Настоящий «беспилотный» транспорт: автоматическая зарядка, доставка по-между этажами, отсутствие беспокойства-на всем протяжении. Интеллект AMR очевиден в каждой детали их работы. Оснащенные интеллектуальной системой управления энергопотреблением, они самостоятельно перемещаются к зарядным станциям при низком уровне заряда, перезаряжаются и возобновляют работу,-действительно обеспечивая непрерывную работу на "освещенных-фабриках".
Автоматическое управление лифтом и доставка через-этаж представляют собой крупный прорыв в технологии AMR. Благодаря интеграции IoT модули управления лифтом, установленные внутри лифтов, позволяют роботам AMR автономно вызывать лифты и входить/выходить из кабин. Это органично соединяет производство и складирование на разных этажах, интегрируя весь поток материалов на заводе в единую систему.
То, что когда-то было сложной и сложной задачей планирования логистики между-цехами и-этажами, теперь упрощено: менеджерам и сотрудникам нужно только ставить задачи на серверной стороне. Роботы AMR разумно планируют оптимальные маршруты, гибко преодолевают препятствия и надежно доставляют материалы в назначенные места. Одним нажатием кнопки активируется режим доставки, и материалы поступают точно по графику. Заводская обработка материалов никогда не была такой простой, эффективной и контролируемой.
Роботы-погрузчики материалов AMR — это больше, чем просто технические инструменты.-Они представляют собой стратегическую инвестицию с быстрой окупаемостью и долгосрочными-выгодами. В течение трех-–-четырех-месячных циклов они обеспечивают устойчивый ежегодный рост прибыли и скачок эффективности для предприятий. Выбор AMR означает выбор более разумного подхода, позволяющего победить сегодня и перехитрить завтра.
Переведено с помощью DeepL.com (бесплатная версия)