Поглощающий вид: как AMR обрабатывают роботов и модернизируют современные фабрики

По мере того, как технология искусственного интеллекта быстро развивается, фабрики по всему миру сталкиваются с растущими проблемами растущих затрат на рабочую силу и повышения требований к эффективности производства . в этом конкурентном ландшафте, как производители могут выделяться и достигать снижения затрат и повышения производительности одновременно? Ответ заключается вAMR (автономный мобильный робот) обработка роботов, которые переопределяют традиционные практики обработки материалов и приводят революционные улучшения в заводские операции .

Возьмите крупную электронную производственную установку в Шэньчжэне в качестве примера . в прошлом, транспортировка электронных компонентов между производственными линиями, в значительной степени полагаясь на ручной труд ({1}} работники постоянно переносить мастерские, складыми и пополосовые материалы, перечисляющиеся в складках, и переносят готовые товары в заполнения, заполняют заполнения, насыпают в заполнительные помещения, насыпают в заполнительные помещения, насыпают заполнения, накладывают необработанные материалы, и переносят готовые товары, наполняющие в комплекте. Области . Этот процесс был не только трудоемким и неэффективным, но и подверженным человеческой ошибке .

Чтобы решить эти проблемы, на заводе вводили несколько роботов, обработанных AMR, . эти роботы, действующие как плотные «стальные воины», взяли на себя большую часть транспортной рабочей нагрузки . в семинаре LA -05, с ежедневным выходом 10, {} готовые продукты, готовые к Robots. Комната . каждая поездка робота имеет около 600 единиц, что требует приблизительно 16 . 66 поездок в день. С каждой поездкой, занимающим около 10 минут, робот спасает вокруг166,6 минуты времени управления ручной обработкой каждый день.

Согласно Factory Data, в двух семинарах с семью производственными линиями, стареющими комнатами и зонами проверки материала, принятие роботов AMR управляемых роботов резко снизило простоя, используемый для транспортировки ., спасают приблизительно19,4 рабочего времени ежедневно, покрывая общее расстояние9 километров. то, что когда -то потребовалось значительное человеческое усилие, теперь можно сделать автономно с нажатием кнопки, значительно смягчая физическое бремя для рабочих .

С точки зрения эффективности, роботы AMR никогда не устанавливают ., они могут работать 24/7 без перерыва . ранее, удовлетворение потребностей в транспорте требуется нанимать два-три работника . Сейчас, а роботы AMR работают вдоль предварительно программированных маршрутов с точнозначительно экономить на затратах на рабочую силуза долгосрочный .

Появление роботов AMR обрабатывает роботы в эволюции производства . как ключевой столб интеллектуального производства, эти роботы предлагают мощную поддержку цифровой трансформации фабрик . Не только они повышают производительность и снижают затраты, но и повышают управление фабриками и общей конкурентоспособности..

В ближайшем будущем,Роботы по обработке AMR станут стандартным оборудованием на каждой современной фабрике, прокладываю путь к более эффективной, интеллектуальной и экологически устойчивой эре промышленного развития .

Пожалуйста, нажмите на ссылку ниже, чтобы узнать больше:

Автономный вилочный погрузчик Rhino: мощный, точный и построенный для Smart Logistics

Автономные вилочные погрузчики: более безопасное, умное решение для современного склада

Как автономные мобильные роботы (AMR) преобразуют логистику склада